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          分析耐酸堿輸送帶故障的原因

          發布時間:2018-08-22

              輸送帶跑偏是帶式輸送機最常見的故障,如果處理不及時,任憑輸送帶跑偏,會導致輸送帶與機架劇烈磨擦,輸送帶邊被拉毛甚至撕裂,不但影響輸送帶的壽命,同時也容易向外撒料,影響文明生產。跑偏嚴重時輸送帶將脫離托輥而掉下來,造成停機重大事故,因此,在帶式輸送機的安裝、調試、運轉和維護工作中都應特別注意輸送帶的運轉狀態,防止輸送帶跑偏造成事故。
            輸送帶跑偏是指輸送機在運轉過程中,輸送帶中心線與輸送機中心線不一致,偏向一邊的現象。
            輸送帶跑偏的原因輸送帶跑偏的根本原因是輸送帶在運行過程中,橫向受力不平衡造成的。主要原因有:
              1.安裝質量原因,機架、滾筒沒有調整平直。
            2.托輥軸線與輸送帶中心線不垂直。
            3.機架與地面連接強度不夠,機架不穩。
            4.導料槽和卸料槽的導料擋板安裝位置不當,受力不均。
            5.輸送帶質量原因, 輸送帶接頭與中心線不直。
            6.輸送帶帶邊呈S形。
            7.裝載質量裝載點不在輸送帶中央。
            8.維護質量滾筒清掃不干凈,粘煤、料,滾筒傾斜、變形等。

            

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